Magnesiumoksidilevyalattiavaippa
Magnesiumoksidilevyjen ydinetuja pohjalevyn suojakansilla on "Täys - kohtaussuojaus + pitkä - termivakaus". Ne voivat vastustaa useita uhkia, kuten fyysisiä vaikutuksia, kosteutta, liekkiä ja korroosiota, ja voivat sopeutua erilaisiin ympäristöihin (sisä-/ulko-, kuiva/kostea, normaali lämpötila/korkea lämpötila). Samanaikaisesti heillä on kevyen, helpon käsittelyn ja ympäristönsuojelun ominaisuudet, joten ne sopivat eri pohjalevyjen, kuten teollisuuslaitteiden, varastotilojen, rakennuslattioiden ja tarkkuusvälineiden, suojaustarpeisiin.
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Mikä on magnesiumoksidilevyjen alavaippa?
Magnesiumoksidilevyn alakerroksen vaippa on suojakomponentti, joka on valmistettu magnesiumoksidilevyistä, joita käytetään suojaamaan eri laitteiden tai rakenteiden emäslevyjä vaurioilta, kuten ulkoisilta vaikutuksilta, kosteudesta ja korroosiolta.
Magnesiumoksidilevyn alakuljetuksen edut
Korkea - voimahuolto fyysisiltä vaikutuksilta
Erinomainen puristus- ja taivutussuorituskyky:Magnesiumoksidilevyjen tiheys on yleensä 0,8-1,2 g/cm³, ja puristuslujuus on yli 40mPa ja taivutuslujuus yli 10MPA, mikä on paljon suurempi kuin tavallisten puulautakuntien tai muovilevyjen. Pohjalevyn suojapeitteenä se voi kestää tehokkaasti yllä olevien raskaiden esineiden (kuten mekaaniset laitteet, varastotuotteet jne.) Tai vastustaa törmäyksiä ja kitkaa käsittelyn ja asennuksen aikana, vähentäen ulkoisten voimien aiheuttaman pohjalevyn muodonmuutoksia ja halkeilua.
Jäykkä ja vakaa, ei helppo muodonmuutos:Magnesiumoksidilla ja sisällä magnesiumkloridilla muodostettu kiteinen faasirakenne on stabiili. Kun lämpötila muuttuu tai voima on epätasainen, kutistumisnopeus on erittäin alhainen (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3%). Se ei vääntyä puun kaltaista kosteuden muutosten vuoksi, eikä se pehmenty kuin muovilevyjen korkeiden lämpötilojen takia, joten se voi ylläpitää pohjalevyn tiivistä suojaa pitkään.
Vedenpitävä ja kosteus - todiste, sopii useisiin ympäristöskenaarioihin
Kosteus - todiste ja läpäisemätön:Kolme - mittaverkkorakennetta, jonka magnesiumoksidilevyjen muodostuminen erityisprosessien kautta muodostavat vesimolekyylien tunkeutumisen, ja veden imeytymisnopeutta voidaan hallita 10%: lla (paljon pienempi kuin kipsilevyjen, mikä on yli 20%). Jopa käytettäessä pohjalevyn suojapeitteenä kosteissa kellarissa, työpajoissa tai sateisen ulkokäyttöön, se voi estää vesihöyryä pilaantumasta pohjalevyä (kuten metallin pohjalevyjen ruostuminen, puisten pohjalevyjen home, lyhytkirut elektroniset laitteiden pohjalevyjä jne.).
Vahva vedenkestävyys ja vakaus:Kun se on kastettu veteen pitkään (yli 24 tuntia), sen lujuushäviöaste on alle 5%ilman delaminaatiota tai pullistumista. Se sopii skenaarioihin, joiden on oltava usein kosketuksissa veden tai korkean kosteuden kanssa (kuten laboratorio- ja keittiön laitteiden pohjalevyt).
Fireproof ja liekki - hidastin, parantaen turvatasoa
Luokka A1 non - Palava materiaali:Magnesiumoksidilevyt ovat epäorgaanisia materiaaleja, jotka eivät sisällä palavia komponentteja, ja niiden palonkestävyyden luokitus saavuttaa luokan A1 (korkein taso) GB8624 - 2012. Ne eivät polta tai tuota myrkyllisiä höyryjä, kun ne altistetaan avoimille liekkeille. Kun pohjalevy sisältää sähkölaitteet tai korkean lämpötilan laitteet (kuten jakelulaatikot, kattilan emäkset), se voi estää liekkien leviämisen ja vähentää tulen vaurioita pohjalevylle ja sisäisille rakenteille.
Korroosio ja hyönteisten vastus, laajentaen suojajaksoa
Kemiallisen korroosion vastus:Sillä on tietty toleranssi yleisiin kemiallisiin aineisiin, kuten hapoihin, alkaliin ja suoloihin. Ympäristöissä, jotka saattavat olla kosketuksissa syövyttävien nesteiden, kuten kemiallisten työpajojen ja laboratorioiden kanssa, se voi estää pohjalevyn heikentymisen, kun sitä käytetään pohjalevyn suojakannena.
Hyönteinen - todiste ja home - todiste:Itse materiaali ei sisällä kasvikuituja tai orgaanisia ravintoaineita, joten se ei houkuttele hyönteisiä ja muurahaisia GNAW: lle, eikä muotin kasvattaminen ole helppoa. Se sopii paremmin pitkille - termi ulko- tai tummaympäristöille kuin puiset suojakuoret.
Kevyt ja helppo käsitellä, sopeutumalla monimutkaisten pohjalevyn vaatimuksiin
Kevyt ja helppo asentaa:Sen paino on vain 1/5 - 1/3 saman paksuuden betonilaattoista, joten se ei lisää liikaa kuormaa alakilpille, erityisesti skenaarioille, jotka ovat herkkiä kuormitukselle (kuten hyllyn pohjalevyt, kevyiden laitteiden emäkset).
Mukautettava käsittely:Se voidaan leikata minkä tahansa koon kanssa tavanomaisilla työkaluilla, kuten sahoilla, lentokoneilla, kynnillä ja poroilla, ja se mahtuu eri muotojen pohjalevyihin (kuten erityiset - muotoiset laitepohjat, epäsäännöllinen maa). Lisäksi liitot voidaan kiinnittää liimalla tai pulteilla, joilla on hyvä tiivistysteho ja jota ei ole helppo löysätä.
Ympäristöystävällinen ja vaaraton, sopiva sisätilojen skenaarioihin
Ei myrkyllisten aineiden vapauttamista:Raaka-aineet ovat luonnollisia mineraaleja (magnesiumoksidia, magnesiumkloridia) ja lasikuitukangas, jotka eivät sisällä haitallisia aineita, kuten formaldehydi, asbesti ja bentseeniä, ja täyttävät GB18580 - 2017 -standardit formaldehyde-emissioiden rajat puuhaluisissa ja niiden tuotteissaan. Kun se käytetään sisälevyn suojapeitteinä sisälaitteille (kuten lääketieteelliset laitteet, tarkkuusvälineet), se ei saastuta ympäristöä tai vahingoita ihmisten terveyttä.
Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Yli vuosikymmenen ajan syvällä osallistumisella alaan olemme palvelleet yli 1000 asiakasta. Erilaisten skenaarioiden tarpeisiin ja kipupisteisiin tuntevat, voimme vastata nopeasti ja tarkasti ratkaisuja ja välttää mahdollisia riskejä.
Edistyneen laitteen
Olemme ottaneet käyttöön kansainvälisesti johtavia automatisoituja tuotantolinjoja ja testausvälineitä, mikä lisää tuotannon tehokkuutta 40% perinteisiin laitteisiin verrattuna. Tämä varmistaa tuotteen tarkkuuden ja vakauden samalla kun lyhentäen toimitussyklejä.
Korkealaatuinen
Raaka -aineiden valinnasta lopputuotteen toimittamiseen toteuttamme 7 tiukkaa laadun tarkastusmenettelyä. ISO9001 -laadunhallintajärjestelmän sertifioima tuotteen pätevyysaste on edelleen vakaa yli 99,8%.
Kilpailukykyinen hinta
Luottaen suuriin - asteikkojen hankintaan ja laihaan tuotantoon kustannusten vähentämiseksi, tarjoamme hintoja 5% - 10% alhaisempi kuin alan keskiarvo varmistaa samalla laadun, mikä luo asiakkaille korkeamman kustannustehokkuuden.
24h verkkopalvelu
Ammattimainen asiakaspalveluryhmämme vastaa ympäri vuorokauden, yhteydenpidon tarpeisiin 10 minuutin sisällä ja ratkaisee - myyntikysymykset kokonaan 48 tunnin sisällä, tarjoamalla täydellisen - syklin vaivaa - ilmainen tuki.
Yksi - Stop Solution
Integroimme koko palveluketjun, mukaan lukien suunnittelu, tuotanto, kuljetus, asennus ja ylläpito. Asiakkaiden ei tarvitse koordinoida useiden osapuolten kanssa, mikä mahdollistaa tehokkaan suljetun silmukan "vaatimusten lähettämisestä tulosten hyväksymiseen".
Mikä on magnesiumoksidilautalattiavaippa, joka on valmistettu
Ydinpohjamateriaali:Matriisi on "magnesiumsementtien materiaali", joka on muodostettu sekoittamalla magnesiumoksidia, magnesiumkloridia tai magnesiumsulfaattia veden kanssa tietyssä osassa. Nämä kolme ainetta muodostavat stabiilin kiteisen faasirakenteen kemiallisten reaktioiden kautta, jotka muodostavat levyn pääkehyksen.
Vahvimateriaali:Alkali - kestävä lasikuitukangas (tai mesh -kangas) lisätään yleensä, mikä parantaa levyn taivutuslujuutta ja eheyttä ja estää halkeilua, samanlainen kuin terästankojen rooli betonissa.
Täyteaine:Suorituskyvyn optimoimiseksi (kuten painon vähentäminen ja lämmöneristyksen parantaminen) voidaan lisätä kevyitä täyteaineita, kuten perliitti, sahanpuru, lentotuhka, piidioksidipäästö jne. Joihinkin tuotteisiin sisältyy myös kasvikuituja (kuten puuvilla, olkikuidut) kovuuden parantamiseksi.
Muokatut lisäaineet:Pieni määrä funktionaalisia lisäaineita lisätään tarpeiden mukaan, kuten veden hylkiviä (vedenkestävyyden parantamiseksi), hidastimien (asetusnopeuden säätämiseksi), veden vähentäjien (työkyvyn optimoimiseksi) jne. Säätöön, jotta voidaan korvata peruskaavan suorituskykyvaikutukset.
Kuinka magnesiumoksidilautalevyn alavaippa saavuttaa toiminnan?
Fyysinen suojaus: Luottaen magnesiumoksidilevyjen korkeaan lujuuteen ja jäykkyyteen, se vastustaa suoraan ulkoisia vaikutuksia, suulakepuristusta tai kitkaa. Sen puristus- ja taivutusominaisuudet voivat puskuroida raskaiden esineiden tai törmäysvoimien painetta estäen pohjalevyn muodonmuutokset ja halkeilun; Sen pinnan kovuus voi vähentää päivittäistä kulumista ylläpitäen pohjalevyn eheyttä.
Vedenpitävä ja kosteus - todiste: Itse magnesiumioksidilevyn tiheä epäorgaaninen rakenne yhdessä lisättyjen veden karkotusten kanssa voi estää vesihöyryn tunkeutumisen, estäen pohjalevyn (kuten metallipohjalevit ruostumasta, puulevylevyjä homeista ja elektronisista laitteiden pohjalevyistä lyhyistä - piireistä kosteuden vuoksi), jotka ovat poistettuja, jotka ovat vähentyneet.
Tulipalo ja liekinesto: Luokan A1 ei - Palava materiaali, magnesiumoksidilevyt eivät polta tai vapauta myrkyllisiä höyryjä korkeassa - lämpötilassa tai avoinna - liekkiympäristöissä, mikä voi estää liekkien leviämisen pohjalevyyn ja vähentää palovaurioita pohjalevyyn ja laitteisiin.
Korroosio- ja hyönteisten vastus: Epäorgaaniset materiaaliominaisuudet antavat sille vastustaa kemiallista korroosiota hapoista, emäksistä, suoloista jne., Ja se ei sisällä kasvikuituja, jotka voivat estää hyönteisten ja muurahaisten nojaamisen, suojaamalla pohjalevyä eroosiolta monimutkaisissa ympäristöissä (kuten kemialliset työpajat, ulkona).
Sopeutumiskyky ja pitkä - termi tehokkuus: Räätälöidyn leikkauksen ja silmukoinnin avulla suojakansi voi sovittaa läheisesti eri muotojen pohjalevyt muodostaen suljetun suojakerroksen. Samanaikaisesti materiaalilla on voimakas vakaus, eikä sitä ole helppo muodonmuutos lämpötilan ja kosteuden muutosten vuoksi, mikä voi ylläpitää suojaavaa vaikutusta pitkään ja vähentää usein vaihtamisen tarvetta.
Magnesiumlevyn alalattiavaiton palonkestävyys on erittäin erinomainen, ja sen ydinetu johtuu itse magnesialevyn materiaaliominaisuuksista:
Magnesiumkortti on epäorgaaninen ei - palava materiaali, ja sen palonkestävyysluokitus voi saavuttaaLuokka A1(Korkein palonkestävyystaso) GB8624 - 2012 -standardissa. Tämä tarkoittaa, että se ei palaa avoimissa liekkeissä tai korkean lämpötilan ympäristöissä, eikä se tuota sulaa tiputuksia, puhumattakaan myrkyllisistä höyryistä. Kun sitä käytetään pohjalevyn suojapeitteenä, vaikka tulipalo puhkeaisi ympäröivällä alueella, se voi tehokkaasti estää liekkien leviämisen pohjalevylle, viivästyttää pohjalevyn eroosiota ja sisäisiä laitteita tulipalossa, ostaa aikaa palontorjuntaan ja hätäkäsittelyyn ja vähentää merkittävästi tulipalon aiheuttamia tappioita.
Tämä korkea palonkestävyyden suorituskyky tekee siitä erityisen sopivan skenaarioihin, joissa on korkeat paloturvallisuusvaatimukset, kuten teollisuustyöpajat, sähkölaitteiden perusta, laboratoriot ja muut ympäristöt, joilla on mahdolliset palovaarat.
Kuinka magnesiumoksidilevyn alakerroksen vaali toimii kuormituksena - laakerin ominaisuuksien suhteen?
Magnesiumlevyn pohjalevyn suojakannen kandidaatin suorituskyky - on vahva, mikä voi täyttää kuormituksen - laakerivihreät useimmissa skenaarioissa, jotka liittyvät läheisesti sen materiaaliominaisuuksiin ja rakennesuunnitteluun:
Itse magnesiumlevyillä on korkea puristuslujuus (yleensä yli 40mPa) ja taivutuslujuus (yli 10mPa). Kun ne käytetään pohjalevyn suojapeitteinä, ne voivat suoraan kantaa painetta yllä olevista paineista (kuten laitteet, tavarat jne.). Sisäinen kiteinen faasirakenne ja alkalin vahvistusvaikutus - kestävä lasikuitukangas parantaa entisestään jäykkyyttä, jolloin se todennäköisemmin muodonmuutos tai rikkoutuminen stressin alla.
Käytännöllisissä sovelluksissa suunnittelemalla kohtuudella suojaavan kannen paksuus (yleensä 5 - 20 mm, säädetty kuorman - laakerin vaatimuksiin) ja asennusmenetelmien (kuten kiinteän tuen) mukaisesti, se voidaan mukauttaa erilaisiin kuormitukseen - laakerin skenaarioista, jotka askelevat tavaroiden pohjalevyn suojelemisen. Kuormitussuojaus lattiavaippalle.
CAN Magnesiumoksidilevyn alakerroksen vaivaa käytetään korkealla - kosteusalueilla, kuten kylpyhuoneissa
Magnesiumoksidilevyn alakuljetus on sopiva käytettäväksi korkealla - kosteusalueilla, mukaan lukien kylpyhuoneet, sen kosteuden - kestävien ominaisuuksien vuoksi. Magnesiumoksidi (MGO) on hygroskooppista, mikä tarkoittaa, että se voi absorboida kosteutta ilmasta, mutta sillä on myös kyky vapauttaa kosteus takaisin ympäristöön, kun olosuhteet muuttuvat vähemmän kosteiksi. Tämä ominaisuus auttaa säätelemään huoneen kosteustasoja, mikä on hyödyllistä kylpyhuoneissa, joissa höyry ja vesihöyry ovat yleisiä.
Lisäksi magnesiumoksidilevyn alakerroksen vaipan valmistusprosessi sisältää usein toimenpiteitä sen veden ja kosteudenkestävyyden parantamiseksi. Hallitusta voidaan käsitellä tiivisteillä tai suojapinnoilla, jotka estävät veden imeytymistä, estäen vääntymisen, turvotuksen ja huonontumisen, joita voi tapahtua muilla materiaaleilla kosteassa ympäristössä.
Magnesiumoksidilevyn alakerroksen vaimenemisen luontainen stabiilisuus tarkoittaa myös, että se on vähemmän todennäköistä halkeilua tai delaminoi, kun se altistetaan lämpötilan ja kosteuden vaihteluille. Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan kylpyhuoneisiin, joissa odotetaan tällaisia olosuhteita.
On tärkeää varmistaa asianmukainen asennus seinätaulun eheyden ylläpitämiseksi korkealla - kosteusalueilla. Tähän sisältyy se, Lisäksi ilmanvaihdon tulisi olla riittävä vähentämään tiivistymisen muodostumisen riskiä, mikä voi vaarantaa minkä tahansa rakennusmateriaalin pitkäikäisyyden.
Kuinka magnesiumoksidilautalevyn alakuljetus toimii vedessä - kestävä
Magnesiumlevyn alalattiavaipan vedenpitävä suorituskyky on melko erinomainen, mikä voi tehokkaasti vastata kosteuden - todisteita ja vedenpitäviä tarpeita useimmissa skenaarioissa. Tämä liittyy läheisesti sen materiaaliominaisuuksiin ja tuotantoprosessiin:
Magnesiumlevyn ydinkantamateriaali on stabiili epäorgaaninen kiteinen rakenne, joka muodostuu magnesiumoksidin, magnesiumkloridin (tai magnesiumsulfaatin) ja veden reaktiolla, joilla itsessään on tietty vedenkestävyys. Samanaikaisesti vesijohto ja muut muokatut lisäaineet lisätään yleensä tuotantoprosessin aikana sen läpäisemättömyyden optimoimiseksi, mikä voi estää veden tunkeutumispolun. Käytännöllisissä sovelluksissa, jopa kosteissa ympäristöissä (kuten kellarit, työpajat) tai skenaarioissa, joissa on lyhyt - termiveden kanssa veden kanssa, suojakansi ei ole helppoa pehmentää, muodonmuutoksia tai delaminoida veden imeytymisen vuoksi. Se voi tehokkaasti suojata pohjalevyn vesihöyryn eroosiolta (kuten estää metallipohjalevyjä ruostumasta, puisia pohjalevyjä hometta jne.).
Vaikka sen vedenpitävä suorituskyky on parempi kuin tavallisten kipsilevyjen, puulevyjen ja muiden materiaalien suorituskyky, kun se on upotettu veteen pitkään, se on silti yhdistettävä tiivistyskäsittelyyn tai apuvedenpitäviin toimenpiteisiin suojaavan vaikutuksen kestävyyden varmistamiseksi.
Millaista testausta on suoritettu magnesiumoksidilevyn alakerroksella
Mekaanisen ominaisuuden peruskokeet
Puristuslujuustesti:Havaitsee suojapeitteen kyvyn kestää pystysuora paine, varmistaen, että sitä ei helposti muodonmuutos tai rikki raskaiden esineiden paineessa.
Taivutuslujuustesti:Arvioi suojapeitteen vastus taivutusvoimille epätasaisen stressin vuoksi halkeilun estämiseksi.
Vaikutuslujuustesti:Simuloi skenaarioita, kuten törmäyksiä ja tippoja sen vaikutusvastuksen varmistamiseksi ja pohjalevylle tehokkaan fyysisen suojan varmistamiseksi.
Palonkestävyyskokeet
Palamisen suorituskyvyn luokittelukoe:GB8624 - 2012 -standardin mukaisesti vahvistaa, vastaako se luokan A1 ei - vaatimuksia, mukaan lukien indikaattorit, kuten palovamma, lämpötilan nousu ja savutoksisuus.
Palonkestävyysrajakoe:Määrittää ajan, jonka suojakansi ylläpitää eheyttä ja lämmöneristystä tietyn korkean - lämpötilaympäristön alla arvioidakseen sen kykyä estää liekkien leviäminen.
Vedenpitävä ja kosteus - Todistussuoritustestit
Veden imeytymistesti:Liottaa näytteen vedessä määritettyyn aikaan ja laskee veden imeytymispainon osuuden sen tarkistamiseksi veden tunkeutumiselle.
Kostea ympäristövakauden testi:Asettaa näytteen korkeaan - kosteusympäristöön (esim. Suhteellinen kosteus yli 90%) tietyn ajanjakson ajan tarkkaillakseen, tapahtuuko ilmiöitä, kuten muodonmuutos, home tai voimakkuusvaimennus.
Korroosionkestävyystestit
Happo- ja alkalikorroosiotesti:Liottaa vastaavasti happo- ja alkaliliuosten suojapeitteenäytteet, havaitsee niiden ulkonäön ja lujuuden menetyksen määrän muutokset ja arvioi niiden sovellettavuuden syövyttävissä ympäristöissä, kuten kemiallisissa työpajoissa.
Suolasuihkutesti:Simuloi ulkona tai korkeaa - suolaympäristöä, havaitsee, ruostuuko pinta vai kuori suolakorroosion jälkeen ja varmistaa sen säävastuksen.
On magnesiumoksidilevyjen alakerroksen vaippa, joka on saatavana erikokoisina ja paksuuksina
2400 × 1200 mm: Kun paksuus on yleensä 12 mm, se soveltuu tavanomaisten lattioiden tai tavallisten laitteiden pohjalevyjen suojaamiseen, joka täyttää päivittäisen kuorman - toimistokalusteiden, kotitalouslaitosten peruslevyjen jne. Laakeri- ja suojaustarpeet. Kun paksuus on noin 9 mm, sitä voidaan soveltaa valon pohjalevyn suojaamiseen - painosyllyjä ja pieniä yksinkertaisia säilytystelineitä, joissa on alempi kuorma - laakerivihreät.
2440 × 1830 mm:Tämä hiukan leveämpi koko on kätevä suurempien alueiden peittämisessä ja silmukoiden saumojen vähentämisessä. Sitä käytetään enimmäkseen suurten kaapien, näyttökaapin tai erityisten kaupallisten asennusten pohjalevynsuojausmateriaalina, ja tuotteet, joiden paksuus on 10-15 mm, valitaan usein kestävyyden parantamiseksi.
2700 × 1200 mm: Soveltuu skenaarioihin, joissa on enemmän pituisia vaatimuksia, kuten pitkän nauhan mekaanisten laitteiden tai pitkien pöytien pohjalevyn suojaus. 10 mm: n tai enemmän paksuus voi kantaa sopivaa painetta samalla kun varmistetaan helppo asennus.
3000 × 1200 mm tai 3000 × 1220 mm: Käytetään usein pohjalevyn suojapeitteinä suuriin tekniikan laitoksiin, esivalmistettuihin rakennuskomponentteihin tai suuriin astioihin. Paksuus voi olla 12–20 mm. Suurempi peittoalue vähentää silmukointityötä, ja paksut tekniset tiedot voivat vastustaa voimakkaampia vaikutuksia ja sisältää suurempia kuormia.
Mukautetut pienet koot (esim. 1200 × 600 mm jne.): Käytetään pienten, erityisten - muotoisten laitteiden tai erityisten - tarkoituksen skenaarioiden paikallisen pohjalevyjen suojaamiseen, joustavan asennuksen helpottamiseen ja mukautumiseen erilaisiin tarpeisiin. Paksuus voidaan määrittää joustavasti 4 mm: stä 10 mm: iin tarvittaessa, kuten pienet erikoisvälineet laboratorioissa ja peruslevyjä mukautetuista erityisistä - -muotoisista huonekaluista kotona.
Kuinka magnesiumoksidilevyasialattiavaippa on asennettu
Magnesiumlevyn alavaipan asennusprosessi, jonka tulisi kohdistaa sen materiaaliominaisuuksien ja sovellusskenaarioiden kanssa,
Valmistelu:
Puhdista pohjalevyn pinta: Poista pöly, öljy tahrat, ulkonemat jne. Varmistaaksesi, että pohjakerros on tasainen ja kuiva. Jos pohjalevyllä on halkeamia tai syvennyksiä, korjaa ne sementillä tai erityisellä kittillä ja hiekkaa ne sileäksi.
Mittaus ja leikkaus: Merkitse leikkauslinja pohjalevyn koon ja muodon perusteella napilla. Leikkaa suojakansi pyöreällä sahalla tai kädellä - -leikkauslaitteella (varustettu timanttiterällä) varmistaen siistit reunat. Varaa 2-3 mm: n laajennusyhteys selviytymään lämpötilan ja kosteuden muutoksista.
Korjausmenetelmien valinta:
Mekaaninen kiinnitys (sopii koville pohjalevyille, kuten metallille ja betonille):
Käytä itse - napautusruuveja (mieluiten galvanoitu tai ruostumaton teräs ruosteen estämiseksi) poraamaan ja kiinnitä suojakannen reunaa pitkin 20-30 cm, 5-10 cm reunasta. Ruuvipäiden tulee olla hiukan alhaisemmat kuin levyn pinta kulumisen välttämiseksi.
Puurakenteille nauloja voidaan käyttää suoraan. Huomaa, että kynsien pituuden tulisi olla 2-3-kertainen suojapeitteen paksuus lujuuden varmistamiseksi.
Liiman kiinnitys (sopii litteisiin skenaarioihin ilman vakavaa tärinää):
Levitä erityinen epäorgaaninen liima (kuten sementti - -pohjainen liima) pohjalevyn pinnalle, jonka paksuus on 3-5 mm. Aseta suojakansi kohdistukseen, napauta sitä varovasti kumivasaran kanssa, jotta se sopii, purista ylimääräinen liima ja puhdista se.
Silmästyshoito:
Vierekkäisten suojapeitteiden silmukoiden saumat tulisi kohdistaa, kun rako ohjataan 1-2 mm: llä. Vedenpitävä tiiviste (kuten silikonitiiviste) voidaan täyttää ja tasoittaa veden höyryn tunkeutumisen estämiseksi.
Suurten - alueen peittoalueelle käytä porrastettua silmukointimenetelmää (samanlainen kuin muurahainen) vältettäväksi saumien kautta, jotka voivat aiheuttaa rakenteellista heikkoutta.
Reuna ja yksityiskohdat käsitys:
Jos suojakannen reunat paljastuvat, metallireanauhat voidaan lisätä tai tiivistää tiivisteaineella iskunkestävyyden ja vedenpitävyyden parantamiseksi.
Asennuksen jälkeen tarkista, onko levyn pinta tasainen ja kiinnitys on kiinteä. Jos löysyyttä on, re - vahvista sitä varmistaaksesi, ettei vääntymistä tai onteloa.
Kovettuminen ja hyväksyminen
Tarttuvuuden avulla kiinnitetyt suojakuoret on seisottava yli 24 tuntia, kunnes liima on täysin parantunut; Mekaanisesti kiinnitetyille tarkistavatko ruuvit löysät.
Hyväksymisen aikana keskity suojaamaan suojakannen ja pohjalevyn, silmukoiden saumojen tiiviyden ja kuorman - laakerin vakauden välisen sovituksen välillä. Se voidaan ottaa käyttöön vasta sen jälkeen, kun vahvistetaan, että mahdollisia turvallisuusriskejä ei ole.
Kuinka magnesiumoksidilautalevyn alavaippa vertaa muihin rakennusmateriaaleihin
Fireproof MGO -seinätaulu, joka koostuu pääasiassa magnesiumoksidista, tarjoaa useita etuja verrattuna muihin tulipaloihin - kestäviä rakennusmateriaaleja, etenkin palonkestävyyden, ympäristövaikutusten ja fysikaalisten ominaisuuksien suhteen. Tässä on vertailu:
Edut:
Parempi palonkestävyys: Puulevyt ovat syttyviä, kun taas magnesialevyt ovat luokan A1 non - palavia materiaaleja, mikä tekee niistä sopivia skenaarioihin, joilla on korkea palonsuojausvaatimus.
Kosteus ja homeenkestävyys: Puulevyt ovat alttiita kosteudelle, homeen ja hyönteisten tartunnalle. Magnesialevyjen epäorgaaninen materiaali voi vastustaa kosteutta, joka sopii erityisesti ympäristöihin, kuten kellareihin ja kylpyhuoneisiin.
Vahva stabiilisuus: Puulevyt ovat alttiita muodonmuutokselle ja vääntymiselle lämpötilan ja kosteuden muutosten vuoksi, kun taas magnesialevyillä on suurempi mitta -stabiilisuus, eikä niitä ole helppo halkeaa.
Haitat:
Kova tekstuuri: Sillä puuttuu puulevyjen luonnollinen rakenne ja lämmin tunne, ja sen koristeellisuus on heikko (vaatii lisäpintakäsittelyä).
Fireproof MgO Wallboard:Yleisesti katsotaan enemmän ekoa - ystävällisiä kuin monet vaihtoehdot, koska se käyttää luonnollisia materiaaleja ja voidaan kierrättää. Se vapauttaa myös vähemmän haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC) tuotannon ja asennuksen aikana.
Kipsi -seinätaulu:Voidaan pitää ympäristöystävällisenä, koska se on valmistettu luonnossa esiintyvästä mineraalista. Kipsi voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen.
Kuitusementtilautakunta:Sisältää sementin, jolla on suurempi hiilijalanjälki kuin magnesiumoksidi tai kipsi. Se voi silti olla kestävämpi vaihtoehto kuin jotkut muut materiaalit.
Teräskehys:Kierrätettävä ja siinä on alhaisempi hiilijalanjälki verrattuna materiaaleihin, kuten betoniin tai puutavaraan. Teräksen tuotanto vaatii kuitenkin merkittävää energiaa.
Edut:
Suurempi lujuus: Sen puristus- ja taivutussuorituskyky on parempi kuin kipsilevyjen, mikä tekee siitä vähemmän todennäköisesti vaurioituneita ja sopii paremmin kuormitukseen - pohjalevyjen laakerisuojausta.
Parempi vedenkestävyys: Tavalliset kipsilevyt ovat alttiita pehmentämiselle ja romahtamiselle, kun se altistetaan vedelle, kun taas magnesialevyt kestävät kosteaa ympäristöä vedenpitävästä hoidosta.
Vahva kestävyys: Kipsien levyt ovat helposti vaurioituneita iskuilla, kun taas magnesialautakunnat ovat voimakkaampia iskunkestävyyksiä ja pidempi käyttöikä.
Haitat:
Raskaampi paino: sen tiheys on korkeampi kuin kipsilevyjen, joten kuormituksen - laakerin kapasiteetti on pieni vaatimus asennuksen aikana.
Hieman korkeammat kustannukset: tuotantoprosessi on monimutkaisempi ja hinta on yleensä korkeampi kuin tavallisten kipsilevyjen.
Edut:
Kevyt: Sen paino on paljon alhaisempi kuin metallilevyillä, vähentäen asennusvaikeuksia ja kuormitusta pohjakerroksessa.
Ruoste ja korroosionkestävyys: Metallilevyt ovat alttiita ruosteelle (etenkin kosteassa tai syövyttävissä ympäristöissä), kun taas magnesialevyjen epäorgaanisella materiaalilla ei ole ruosteen riskiä.
Hyvä eristys: Se ei ole - johtava, sopii sähkölaitteiden pohjalevyjen suojaamiseen välttäen metallilevyjen mahdollisia johtavia vaaroja.
Haitat:
Alempi kuormitus - Laakeriraja: Vaikka sillä on tietty kuorma - laakerin kapasiteetti, sen lujuus ei ole niin hyvä kuin metallilevyjen lujuus, kun kannetaan ultra - korkeapainetta pitkään aikaan.
Hieman heikompi iskunkestävyys: Se voi halkeaa, kun se on vaikea isku (metallilevyt ovat resistenttejä muodonmuutokselle).
4. Verrattuna PVC -levyihin
Edut:
Erinomainen palonkestävyys: PVC -levyt ovat palavia materiaaleja (myrkyllisten höyryjen vapauttaminen poltettaessa), kun taas magnesialevyt eivät ole - palavia ja ilman savua ja toksisuutta, mikä on turvallisempaa.
Korkean lämpötilankestävyys: PVC -levyt ovat alttiita pehmentämiselle ja muodonmuutokselle korkeissa lämpötiloissa, kun taas magnesialevyt kestävät avoimia liekkejä tai korkeaa - lämpötilaympäristöjä.
Parempi ympäristönsuojelu: Se ei sisällä haitallisia aineita, kuten formaldehydiä ja pehmittimiä, kun taas PVC -levyt voivat vapauttaa haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC).
Haitat:
Huono joustavuus: PVC -levyt ovat suhteellisen pehmeitä ja voivat olla hiukan taivutettuja, kun taas magnesialevyt ovat jäykkiä ja niitä ei ole helppo taivuttaa, mikä johtaa alhaisempaan sopeutumiskykyyn erityiseen - -muotoiseen peruslevyyn.
Tehdas
Olemme yritys, joka on omistettu Magnesia -sementtituotteille. Tärkeimmät tuotteemme ovat magnesiumoksidilevy (MGO -lauta) rakennus- ja laminoiduille MGO -levyille huonekalujen ja kunnostustöiden kanssa. Missiomme on tarjota maailman rakennusmarkkinoille ympäristöystävälliset, korkeat - suorituskykyä ja kestäviä vihreitä materiaaleja.
Faq
K: Mitkä ovat magnesiumioksidilevyn alakerroksen vaipan ydinkomponentit?
K: Kuinka sen palonkestävyyden suorituskyky on?
K: Onko vedenpitävä ja kosteus - todistevaikutus luotettava?
K: Voiko kuormitus - laakerin kapasiteetti tyydyttää tavanomaiset tarpeet?
K: Mitä etuja sillä on verrattuna materiaaleihin, kuten puutauluihin ja kipsilevyihin?
K: Mihin yksityiskohtiin on kiinnitettävä huomiota asennuksen aikana?
K: Mitkä ovat yleiset koot ja miten valita?
K: Voidaanko sitä käyttää rakenteellisena komponenttina?
Suositut Tagit: Magnesiumoksidilautalattiavaippa, Kiinan magnesiumioksidilautalevyn alakuljetusvalmistajat, toimittajat, tehdas
